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食品潔凈車(chē)間裝修工程特殊要求
1、 凈化級(jí)別必須滿(mǎn)足生產(chǎn)加工保健食品對(duì)空氣凈化的要求: 最終產(chǎn)品可滅菌(如 AD 鈣奶飲料) 凈化級(jí)別必須達(dá)到30萬(wàn)級(jí), 最終產(chǎn)品不滅菌的須達(dá)到 10 萬(wàn)級(jí)。
2、 潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)劃分合理, 潔凈區(qū)包括: 配料間、灌裝間、 小料稱(chēng)量室、 備料室、 更衣室的二更及進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)的緩沖通道, 如包裝容器在灌裝前未采取有效清洗消毒工藝, 則制瓶和空瓶輸送區(qū)域劃分為潔凈區(qū)。
3、 空氣潔凈級(jí)別不同的相鄰廠房之間有指示壓差裝置,其靜壓差應(yīng)大于 5Pa, 與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于 10Pa。
4、 無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的溫度控制在 18-26℃, 濕度控制在 45-65%。
5、 人員和物料從專(zhuān)用的衛(wèi)生通道進(jìn)入潔凈區(qū), 且進(jìn)入潔凈區(qū)的凈化措施要合理, 避免交叉污染。 人員凈化步驟: 1) 一更: 換鞋、脫外衣、 洗手; 2) 二更: 穿潔凈工作服; 3) 緩沖間: 手消毒; 4) 進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)。 物料凈化步驟: 1) 脫包間: 清理外包裝、 紫外燈消毒; 2) 物料專(zhuān)用通道進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū),放在備料室。
6、 凈化車(chē)間內(nèi)安裝的下水道、 洗手和其他衛(wèi)生清潔設(shè)施不得對(duì)保健食品的生產(chǎn)帶來(lái)污染。 1) 有專(zhuān)用的潔具清洗間和潔具存放間; 2) 有專(zhuān)用的工具容器清洗間和存放間; 3) 排水系統(tǒng)采用有水封的地漏, 定期放消毒劑。
7、 潔凈區(qū)的窗戶(hù)、 天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、 風(fēng)口、 燈具與墻壁或天棚的連接部位必須密封。
8、 潔凈區(qū)的內(nèi)表面(墻壁、 地面) 應(yīng)平整光滑、 無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密、 無(wú)顆粒物脫落且能耐清洗和消毒。
9、 潔凈區(qū)的照度不應(yīng)低于 300lx, 廠房?jī)?nèi)有應(yīng)急照明設(shè)施。
10、 有潔凈度、 照度的定期檢測(cè)記錄。
11、 凡與原料、 中間產(chǎn)品直接接觸的生產(chǎn)用工具、 設(shè)備應(yīng)使用符合產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生要求的材質(zhì)。
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